loading

Компания Vfine Machine специализируется на машинах для производства бутылок и предоставляет услуги по реализации проектов «под ключ» с 2001 года.

Чем водовыдувная машина отличается от других типов машин для выдува бутылок?

При производстве бутылок процесс выдува бутылок играет ключевую роль в формировании ёмкости. В отрасли используются различные типы машин для выдува бутылок, каждая из которых служит определённой цели. Одним из таких типов является машина для выдува бутылок, обладающая рядом преимуществ по сравнению с другими типами машин для выдува бутылок. В этой статье мы рассмотрим, чем машина для выдува бутылок отличается от других типов машин, какими уникальными особенностями она обладает и какие преимущества она даёт в процессе производства.

Вододувная машина: обзор

Машина для выдува бутылок (ПЭТ) – это тип машины для выдува бутылок, использующей воду в качестве охлаждающей среды в процессе выдува. Эта машина особенно полезна для производства ПЭТ-бутылок, которые широко используются для упаковки напитков, продуктов питания и средств личной гигиены. Работа машины заключается в нагнетании сжатого воздуха в преформу (трубчатый ПЭТ-материал), расширяя её и придавая форму бутылки. Система водяного охлаждения способствует быстрому охлаждению бутылки, что позволяет сократить производственные циклы и повысить эффективность.

Сравнение с машинами для выдувного формования с вытяжкой

Одно из основных отличий водовыдувной машины от других типов машин для выдува бутылок, таких как машины для формования с вытяжкой, заключается в методе охлаждения, используемом в процессе выдува. Машины для формования с вытяжкой обычно используют холодный воздух или инфракрасный нагрев для охлаждения бутылки после формования. В отличие от них, в водовыдувных машинах в качестве охлаждающей среды используется вода, что даёт ряд существенных преимуществ.

Использование водяного охлаждения в водовыдувных машинах обеспечивает более быстрое охлаждение бутылки, что приводит к сокращению продолжительности цикла и повышению производительности. Кроме того, водяное охлаждение способствует сохранению структурной целостности бутылки, что повышает качество готовой продукции. Использование воды в качестве охлаждающей среды также снижает энергопотребление по сравнению с другими методами охлаждения, что делает водовыдувные машины более экологичным вариантом.

Преимущества перед экструзионно-выдувными машинами

Другой тип машин для выдува бутылок, широко используемый в промышленности, — это экструзионно-выдувные машины. Эти машины работают по принципу экструзии расплавленного пластика в полую трубку, которая затем раздувается сжатым воздухом и формируется в бутылку. Хотя экструзионно-выдувные машины универсальны и подходят для широкого спектра применений, они имеют некоторые ограничения по сравнению с машинами для выдува воды.

Одним из основных преимуществ водовыдувной машины по сравнению с экструзионно-выдувными машинами является возможность производства лёгких бутылок с более тонкими стенками. Система водяного охлаждения в водовыдувной машине позволяет точно контролировать процесс охлаждения, обеспечивая равномерную толщину стенок и стабильное качество бутылок. Это особенно важно при производстве ПЭТ-бутылок, требующем высокой точности для соответствия отраслевым стандартам.

Кроме того, машины для выдува воды обеспечивают более короткий цикл и более высокую эффективность производства по сравнению с экструзионно-выдувными машинами. Использование воды в качестве охлаждающей среды обеспечивает быстрое охлаждение бутылки, сокращая время производства каждой единицы продукции. Повышение эффективности может привести к экономии средств для производителей и повышению общей производительности.

Инновационные особенности вододувных машин

Машины для выдува бутылок обладают рядом инновационных особенностей, которые отличают их от других типов машин для выдува бутылок. Одной из них является использование современных систем охлаждения, включая системы циркуляции воды и механизмы контроля температуры. Эти системы обеспечивают равномерное и постоянное охлаждение бутылок, что обеспечивает высокое качество готовой продукции.

Ещё одной ключевой особенностью водовыдувных машин является их гибкость в производстве. Эти машины способны производить бутылки самых разных размеров и форм, что делает их подходящими для различных применений в упаковочной промышленности. Водовыдувные машины способны удовлетворить любые производственные потребности, будь то небольшие одноразовые бутылки или большие контейнеры.

Кроме того, водовыдувные машины оснащены удобными элементами управления и интерфейсами, что упрощает их эксплуатацию и обслуживание. Операторы могут регулировать различные параметры, такие как давление выдува, время охлаждения и скорость цикла, для оптимизации эффективности и качества производства. Кроме того, водовыдувные машины отличаются прочностью и надёжностью, обеспечивая длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание для производителей.

Преимущества использования вододувных машин

Использование водовыдувных машин в производстве бутылок обеспечивает ряд преимуществ для производителей, включая повышение эффективности производства, более высокое качество готовой продукции и экономию затрат. Благодаря использованию воды в качестве охлаждающей среды, эти машины сокращают время цикла и повышают производительность, что приводит к увеличению объёма производства и снижению производственных затрат. Точный контроль процесса охлаждения также обеспечивает стабильное качество бутылок, отвечая строгим требованиям отрасли.

Кроме того, водовыдувные машины предоставляют производителям гибкость в производстве бутылок самых разных размеров и форм, позволяя им удовлетворять разнообразные потребности клиентов. Независимо от того, производят ли производители бутылки для напитков, средств личной гигиены или предметов домашнего обихода, водовыдувные машины способны предложить высококачественные индивидуальные решения. Такая гибкость производства помогает производителям оставаться конкурентоспособными на рынке и адаптироваться к меняющимся запросам потребителей.

В заключение, водовыдувные машины обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами машин для выдува бутылок, включая более быстрое охлаждение, более высокую эффективность производства и большую гибкость. Используя воду в качестве охлаждающей среды, эти машины позволяют точно контролировать процесс выдува, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. Производителям, стремящимся оптимизировать процесс производства бутылок, стоит рассмотреть возможность приобретения водовыдувной машины, чтобы воспользоваться всеми её преимуществами.

.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Часто задаваемые вопросы Новости
Технология горячего розлива для ПЭТ-бутылок (часть первая)


Введение в технологию горячего розлива ПЭТ-бутылок, включает в себя материал ПЭТ, процесс производства бутылок, конструкцию бутылок и области применения.
Компания Vfine (CHUMFUL) является профессиональным производителем оборудования для производства ПЭТ-бутылок. Мы также предоставляем консультационные услуги по поставке готовых линий по производству ПЭТ-бутылок, бутилированной воды и напитков для наших клиентов.
Мы доставим машины вовремя, в соответствии с датой, согласованной с обеими сторонами.
45-90 дней после получения депозита.
Преимущество упаковки в ПЭТ-бутылки
Бутылки, изготовленные методом выдува ПЭТ-сырья, называются ПЭТ-упаковкой. ПЭТ-упаковка, как упаковочный материал, занимающий высокую долю рынка, обладает множеством преимуществ.
Во-первых, ПЭТ-бутылки устойчивы к высоким температурам, что удобно для упаковки и использования различных высокотемпературных продуктов. Во-вторых, упаковка из ПЭТ-бутылок имеет высокую степень переработки и может быть переработана. В-третьих, ПЭТ-материал нетоксичный, прозрачный, формуемый, портативный, пригодный для вторичной переработки, с превосходной воздухонепроницаемостью, что обеспечивает ему широкую область применения в производстве напитков, продуктов питания, лекарств, товаров для ежедневной уборки, игрушек и химической промышленности.
Что представляет собой технология горячего розлива в ПЭТ-бутылки?
ПЭТ-бутылки для горячего розлива все чаще используются для сока, соевого соуса и т. д. Бутылка для горячего розлива Vfine может достигать максимальной температуры термостойкости 93 °C.
Принцип производства бутылок горячего розлива из ПЭТ в основном такой же, как и у обычных ПЭТ-бутылок, но производственный процесс и условия производства гораздо сложнее. В настоящее время наша компания в основном применяет производственный процесс одноразового выдува - двухстороннего растяжения с высокотемпературной термофиксацией. Ниже приводится его основной производственный процесс: производство бутылок горячего розлива включает в себя дополнительные этапы, такие как нагрев формы, воздушное охлаждение и двухэтапное растяжение по сравнению с обычными ПЭТ-бутылками, что увеличивает сложность процесса выдува бутылки. В то же время из-за более длительного времени кристаллизации, необходимого для бутылок во время процесса выдува бутылки, их скорость выдува также намного медленнее, чем у обычных ПЭТ-бутылок. Следует отметить, что производительность продукта тесно связана со скоростью производства выдува бутылки. Как правило, чем медленнее скорость, тем лучше производительность продукта.
Линия розлива воды в бутылки производительностью 12000 бут./ч
Проект комплексной линии производительностью 12000 бут./ч для поставщика воды канадской авиакомпании, включающий очистку воды, выдув ПЭТ-бутылок, розлив воды, маркировку, упаковку бутылок, автоматическую укладку на поддоны, автоматическую упаковку.
Да, мы являемся поставщиком OEM.
Развитие производства ПЭТ-бутылок для косметики, моющих средств и лекарств
Материал ПЭТ уже много лет используется в косметической/чистящей/медицинской упаковочной промышленности, предъявляя очень высокие требования к внешнему виду. Производство ПЭТ-бутылок этими промышленными заявителями осуществлялось на одноступенчатой ​​машине для выдува с вытяжкой с самого начала развития рынка. По мере совершенствования двухступенчатой ​​машины для выдува с вытяжкой и литьевой машины все больше производителей переходят на двухступенчатый тип машины. Машина для выдува ПЭТ Vfine оснащена контроллером нагрева постоянным током, близкими нагревателями и инверторным управлением температурой нагревательной печи, что обеспечивает преформе очень равномерную и сбалансированную среду. Узел подачи преформ предназначен для автоматической подачи преформы с коротким опорным кольцом для горлышка, что дает производителю больше возможностей для укупорки контейнера. Запатентованная конструкция узла вытяжения помогает производителям бутылок производить бутылки с узким горлышком диаметром до 8 мм. Эти усовершенствования предоставляют производителям бутылок больше возможностей для выбора оборудования.
нет данных
Авторские права © 2025 Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd-www.vfine-machine.com | Карта сайта Политика конфиденциальности
Customer service
detect