loading

Vfine Machine เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรผลิตขวดซึ่งให้บริการโครงการแบบครบวงจรตั้งแต่ปี 2544

เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปทำงานอย่างไร?

การฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า (Injection Blow Moulding) เป็นกระบวนการผลิตที่นิยมใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกลวง เช่น ขวดและภาชนะ กระบวนการนี้ผสมผสานการฉีดขึ้นรูปพลาสติกและการเป่าขึ้นรูปเข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงไร้รอยต่อ หนึ่งในส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่าคือเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกถึงวิธีการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกแบบเป่า ส่วนประกอบ และกระบวนการโดยรวม

เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีดมีการออกแบบและการกำหนดค่าที่หลากหลาย แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีหลักการพื้นฐานเดียวกัน เครื่องจักรเหล่านี้มีสถานีหลายสถานีสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบฉีด ซึ่งรวมถึงการฉีด การเป่า และการดีดออก ความสามารถของเครื่องจักรในการทำให้กระบวนการเหล่านี้เป็นแบบอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงจะมีความสม่ำเสมอและรวดเร็ว จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ

หน่วยฉีด

หน่วยฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกแบบเป่ามีหน้าที่หลอมและฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปหน่วยนี้ประกอบด้วยถังพัก กระบอก สกรู และหัวฉีด วัสดุพลาสติกจะถูกป้อนเข้าไปในถังพัก จากนั้นจึงนำไปให้ความร้อนและหลอมละลายในกระบอก สกรูจะดันพลาสติกที่หลอมเหลวผ่านหัวฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

กระบวนการฉีดเริ่มต้นเมื่อแม่พิมพ์ปิดลง และชุดฉีดจะดันพลาสติกที่หลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง วัสดุพลาสติกจะคงรูปร่างของโพรงแม่พิมพ์และเริ่มเย็นตัวลงและแข็งตัว เมื่อพลาสติกแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และชุดฉีดจะหดกลับ ทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกยังคงอยู่ในแม่พิมพ์

หน่วยการขึ้นรูปด้วยการเป่า

หลังจากกระบวนการฉีดเสร็จสิ้น ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกคือหน่วยเป่าขึ้นรูป ซึ่งทำหน้าที่ยืดและเป่าชิ้นส่วนพลาสติกให้คงรูปตามที่ต้องการ โดยทั่วไปหน่วยเป่าขึ้นรูปพลาสติกจะประกอบด้วยหมุดเป่า แกนกลาง และโพรงแม่พิมพ์

กระบวนการเป่าขึ้นรูปพลาสติกเริ่มต้นขึ้นเมื่อหมุดเป่าลมยื่นเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์และยืดชิ้นส่วนพลาสติกให้ได้รูปทรงตามต้องการ จากนั้นจึงเป่าลมอัดเข้าไปในชิ้นส่วนพลาสติก บังคับให้ขยายตัวและขึ้นรูปตามโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกเย็นตัวลงและแข็งตัว เพื่อรักษารูปทรงและขนาดให้คงเดิม

หน่วยดีดตัว

เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกเย็นตัวลงและแข็งตัวแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยลมคือชุดฉีดพลาสติก (ejection unit) ซึ่งทำหน้าที่นำชิ้นส่วนพลาสติกออกจากโพรงแม่พิมพ์โดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย โดยทั่วไปแล้ว ชุดฉีดพลาสติกประกอบด้วยหมุดฉีดพลาสติก หัวฉีดลม และแขนกล

กระบวนการดีดชิ้นงานเริ่มต้นขึ้นเมื่อหมุดดีดชิ้นงานดันชิ้นส่วนพลาสติกออกจากโพรงแม่พิมพ์ อาจใช้ลมเป่าเพื่อช่วยนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ นอกจากนี้ อาจใช้แขนหุ่นยนต์เพื่อช่วยในการนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์และส่งต่อไปยังขั้นตอนต่อไปของกระบวนการผลิต

ระบบควบคุม

เครื่องฉีดพลาสติกเป่ามีระบบควบคุมขั้นสูงที่คอยตรวจสอบและควบคุมขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการขึ้นรูป ระบบควบคุมเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงได้อย่างสม่ำเสมอ ระบบควบคุมอาจประกอบด้วยคุณสมบัติต่างๆ เช่น การควบคุมอุณหภูมิ การตรวจสอบแรงดัน และการปรับเวลาการทำงานให้เหมาะสมที่สุด

ระบบควบคุมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูป เช่น ความเร็วในการฉีด แรงดันลม และเวลาในการทำให้เย็นลง จากนั้นระบบจะปรับพารามิเตอร์เหล่านี้โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทำงานภายในขีดจำกัดที่กำหนด ระบบอัตโนมัติในระดับนี้ช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์และทำให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น

การออกแบบแม่พิมพ์

หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อความสำเร็จของกระบวนการฉีดพลาสติกแบบเป่าคือการออกแบบแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบให้รองรับรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ต้องการ รวมถึงข้อกำหนดเฉพาะของหน่วยฉีดพลาสติกและหน่วยเป่าพลาสติก ข้อควรพิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์ประกอบด้วย ความหนาของผนัง มุมร่าง และเส้นแบ่ง

โดยทั่วไปแม่พิมพ์มักทำจากเหล็กหรืออะลูมิเนียม และผ่านกระบวนการกลึงด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเพื่อความแม่นยำและความทนทาน แม่พิมพ์ยังมีช่องระบายความร้อนที่ช่วยควบคุมอุณหภูมิของวัสดุพลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงที่มีขนาดและพื้นผิวที่สม่ำเสมอ

สรุปได้ว่า เครื่องฉีดพลาสติกแบบเป่าเป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบกลวง เครื่องเหล่านี้ผสมผสานการฉีดพลาสติกและการเป่าขึ้นรูปเข้าด้วยกันเพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง ด้วยความเข้าใจในวิธีการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกแบบเป่าขึ้นรูปและความสำคัญของส่วนประกอบต่างๆ ผู้ผลิตจึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและส่งมอบชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงให้กับลูกค้าได้

-

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
คำถามที่พบบ่อย ข่าว
ทีมงานด้านเทคนิคของ Vfine (CHUMFUL) ไม่เพียงแต่ทำการออกแบบเครื่องจักรของเราเท่านั้น แต่เรายังให้บริการออกแบบขวดและทดสอบฟังก์ชันของขวดสำหรับลูกค้าทุกคนอีกด้วย
วิศวกร R&D ของเราเริ่มออกแบบและพัฒนาเครื่องเป่า PET ตั้งแต่ปี 2001 สำหรับเครื่องเป่าขวด PET เชิงเส้นอัตโนมัติรุ่นแรก ซึ่งมีประสบการณ์มากมายในตลาดขวด PET เราปรับปรุงการออกแบบรายละเอียดเครื่องจักรและคุณภาพของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง จนถึงขณะนี้ เรามีความร่วมมือที่ประสบความสำเร็จกับแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกมากมาย ซึ่งทำให้เราสามารถพัฒนาประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้อย่างต่อเนื่อง และทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพเครื่องจักรของเราได้อย่างจริงจัง
เทคโนโลยีการบรรจุร้อนสำหรับขวด PET (ตอนที่ 1)


แนะนำเทคโนโลยีการบรรจุร้อนของขวด PET รวมไปถึงวัสดุ PET กระบวนการผลิตขวด การออกแบบขวด และการใช้งาน
วิธีเลือกเครื่องผลิตขวดให้เหมาะสมกับธุรกิจของคุณ
การเลือกเครื่องจักรผลิตขวดที่เหมาะสมนั้นไม่ใช่เรื่องยาก แต่ต้องใช้ความคิด การวางแผน และพันธมิตรที่ใช่ เริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจความต้องการของผลิตภัณฑ์ เรียนรู้เกี่ยวกับประเภทของเครื่องจักร เน้นคุณสมบัติหลัก และอย่ามองข้ามการคิดถึงต้นทุนในระยะยาว
45-90 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ
เราจะส่งมอบเครื่องจักรให้ตรงตามวันที่เราตกลงกันทั้งสองฝ่าย
แพ็คเกจมาตรฐานการส่งออกหรือแพ็คเกจพิเศษตามความต้องการของลูกค้า
ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อลงทุนซื้อเครื่องบรรจุขวด
การซื้อเครื่องบรรจุขวดไม่ใช่แค่การซื้ออุปกรณ์ แต่เป็นการยกระดับระบบการผลิตทั้งหมด เครื่องจักรที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดของเสียให้น้อยที่สุด
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd-www.vfine-machine.com | แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect