loading

Компания Vfine Machine специализируется на машинах для производства бутылок и предоставляет услуги по реализации проектов «под ключ» с 2001 года.

Как работает полуавтоматическая машина для выдува ПЭТ-тары?

Полуавтоматические выдувные машины для ПЭТ-бутылок, позволяющие эффективно и быстро производить широкий ассортимент ПЭТ-бутылок, стали популярным выбором для производителей напитков и упаковки. Эти машины предназначены для выдува или вытяжки нагретых ПЭТ-преформ (полиэтилентерефталата) до желаемых форм и размеров, что делает их идеальными для производства бутылок для воды, соков, безалкогольных напитков и многого другого.

Благодаря полуавтоматическому принципу работы эти машины обеспечивают баланс между автоматизацией и ручным управлением, обеспечивая гибкость производственных процессов при сохранении эффективности и точности. Если вам интересно узнать, как работают эти машины, эта статья предоставит вам подробный обзор работы полуавтоматической машины для выдува ПЭТ-тары.

Принцип работы полуавтоматической машины для выдува ПЭТ-тары

Полуавтоматическая машина для выдува ПЭТ-бутылок работает по принципу двухэтапного процесса выдува: нагрева преформы и её растяжения, а затем выдува нагретой преформы в бутылку. Машина состоит из нескольких основных компонентов, включая систему подачи преформ, нагревательный узел, узел растяжения, узел выдува и систему выталкивания бутылок.

Нагрев и растяжение преформ

Первым этапом работы полуавтоматической машины для выдува ПЭТ-пластика является нагрев и растяжение преформ. Преформы, обычно изготовленные из ПЭТ-смолы, загружаются в систему подачи преформ машины, откуда подаются в нагревательный блок. В этом блоке преформы нагреваются до определённой температуры с помощью инфракрасных нагревателей, что делает их гибкими и готовыми к растяжению.

После достижения оптимальной температуры преформы передаются в установку растяжения, где они растягиваются по длине и диаметру с помощью воздуха под высоким давлением. Этот процесс растяжения помогает ориентировать молекулярную структуру ПЭТ-материала, что приводит к получению прочной и долговечной бутылки.

Процесс выдува

После нагрева и растяжения преформы передаются в выдувной агрегат, где помещаются в полость формы. Затем в преформу подается воздух под высоким давлением, который придаёт ей форму полости формы. Давление и продолжительность процесса выдува тщательно контролируются, чтобы обеспечить бутылке необходимую форму и размер.

После завершения процесса выдува сформированная бутылка ненадолго охлаждается в форме для затвердевания. Затем форма открывается, и готовая бутылка выталкивается из машины с помощью системы выталкивания бутылок.

Системы управления и мониторинга

Полуавтоматические машины для выдува ПЭТ-бутылок оснащены сложными системами управления и мониторинга, которые позволяют операторам регулировать различные параметры, такие как температура нагрева, степень растяжения и давление выдува, для оптимизации эффективности производства и качества бутылок. Эти системы, как правило, оснащены сенсорными экранами, отображающими данные в режиме реального времени и позволяющими легко программировать и контролировать работу машины.

Кроме того, эти машины оснащены датчиками и устройствами безопасности, которые выявляют отклонения или неисправности в процессе производства, обеспечивая безопасную и надежную работу. Операторы также могут устанавливать сигналы тревоги и оповещения, чтобы уведомлять о любых возможных проблемах, что позволяет быстро вмешаться и устранить неполадки.

Процедуры обслуживания и очистки

Правильное обслуживание и очистка полуавтоматической машины для выдува ПЭТ-пластика имеют решающее значение для её долговечности и оптимальной производительности. Регулярное обслуживание включает смазку движущихся частей, осмотр уплотнений и прокладок, а также проверку на износ таких компонентов, как нагреватели, клапаны и датчики.

Процедуры очистки этих машин включают удаление любых остатков и мусора, которые могут накапливаться в процессе производства, таких как ПЭТ-хлопья или пыль. Для очистки нагревательного узла, узла растяжения, узла выдува и полостей пресс-форм могут использоваться специальные чистящие средства и инструменты, чтобы предотвратить загрязнение и обеспечить производство высококачественных бутылок.

В заключение следует отметить, что полуавтоматические выдувные машины для ПЭТ-бутылок — это универсальное и эффективное оборудование для производства ПЭТ-бутылок различных форм и размеров. Понимая принцип работы этих машин и ключевые компоненты, участвующие в их работе, производители могут оптимизировать производственные процессы и добиваться стабильных и надежных результатов. При соблюдении правил обслуживания и очистки эти машины могут продолжать производить высококачественные бутылки долгие годы.

.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
Часто задаваемые вопросы Новости
Полное руководство по машинам для выдува ПЭТ-пластика
Итак, как работает машина для выдува ПЭТ-бутылок? Это сочетание продуманной инженерной мысли, сжатого воздуха и правильного выбора времени. Однако при выборе машины, подходящей для вашего бизнеса, важно учитывать не только технические характеристики.
Наши инженеры по НИОКР начали проектировать и разрабатывать машину для выдува ПЭТ-бутылок еще в 2001 году, это была автоматическая линейная машина для выдува ПЭТ-бутылок первого поколения. У нас большой опыт работы на рынке ПЭТ-бутылок. Мы постоянно совершенствуем конструкцию машины и ее качество. На сегодняшний день мы успешно сотрудничаем со многими всемирно известными брендами, что также позволяет нам постоянно совершенствовать производительность машины и осуществлять очень строгий контроль за качеством нашей машины.
Перед отгрузкой оборудования мы проводим все необходимые испытания для будущей установки, используя VDO в качестве ориентира. Практически все наши постоянные клиенты могут установить оборудование, следуя инструкциям VDO и используя онлайн-сервис. Для всех новых клиентов и тех, кто не может самостоятельно установить оборудование, мы отправляем инженеров на завод клиента. Кроме того, мы проводим обучение технических специалистов и операторов оборудования.
Техническая группа Vfine (CHUMFUL) не только проектирует нашу машину, но и предоставляет всем клиентам услуги по проектированию и функциональному тестированию бутылок.
У нас есть сертификаты ISO9001, CE
Технология горячего розлива для ПЭТ-бутылок (часть первая)


Введение в технологию горячего розлива ПЭТ-бутылок, включает в себя материал ПЭТ, процесс производства бутылок, конструкцию бутылок и области применения.
CHINAPLAS 2023 35-я Международная выставка индустрии пластмасс и резины
Chinaplas, крупнейшая выставка резины и пластика в Азии, изначально запланированная к проведению в выставочном центре Шан, была отложена на 3 года из-за COVID-19. Chinaplas 2023 обещает стать грандиозным событием и, как ожидается, привлечет огромный поток посетителей.
Линия розлива воды в бутылки производительностью 12000 бут./ч
Проект комплексной линии производительностью 12000 бут./ч для поставщика воды канадской авиакомпании, включающий очистку воды, выдув ПЭТ-бутылок, розлив воды, маркировку, упаковку бутылок, автоматическую укладку на поддоны, автоматическую упаковку.
нет данных
Авторские права © 2025 Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd-www.vfine-machine.com | Карта сайта Политика конфиденциальности
Customer service
detect