Компания Vfine Machine специализируется на машинах для производства бутылок и предоставляет услуги по реализации проектов «под ключ» с 2001 года.
машина высокий свет
1. Полностью автоматическая, полностью сервоприводная, высокоскоростная, высококачественная машина для выдува бутылок,
2. Производственная мощность не менее 8500 бут./ч.
3. Продуманная конструкция пресс-формы позволяет быстро сменить пресс-форму в течение 30 минут.
4. Интеллектуальное проектирование, тяговое оборудование, настройка параметров нагрева, параметров обдува и скорости могут быть выполнены на рабочем экране.
 5. Долговечная машина, низкие затраты на электроэнергию, низкие затраты на техническое обслуживание.
6. Область применения: ПЭТ-бутылки для воды, сока, газировки, холодного чая, газированных напитков, пива, вина, молока, соли, растительного масла, соевого соуса и т. д.
| Модель | YF-6E | 
| Максимальный объем бутылки | 750 мл | 
| Номер полости | 6 | 
| Выход | 8500-9000 бут/ч | 
| Размер машины | 4000*2000*2500мм | 
| Вес машины | 6500 кг | 

 (2) область применения
 Подходит для производства ПЭТ-бутылок для воды, бутылок для газированных напитков, бутылок для среднетемпературного розлива и т. д. 
| 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
Характеристики основной выдувной машины:
 A. Стабильная производительность благодаря усовершенствованному ПЛК.
 Б. Автоматическая транспортировка преформ с помощью конвейера.
 C. Высокая проницаемость и хорошее и быстрое распределение тепла за счет того, что бутылки вращаются сами по себе и одновременно вращаются на направляющих в инфракрасном предварительном нагревателе.
 D. Высокая степень регулируемости, позволяющая подогревателю предварительно нагревать заготовки в формах путем регулировки световой трубки и длины отражающей пластины в зоне предварительного нагрева, а также постоянная температура в подогревателе с помощью автоматического термостатического устройства.
E. Высокая степень безопасности с автоматическими блокировочными устройствами в каждом механическом действии, которые переводят процедуры в состояние безопасности в случае сбоя в определенной процедуре.
F. Отсутствие загрязнений и низкий уровень шума за счет использования в качестве привода воздушного цилиндра вместо масляного насоса.
Ж. Удовлетворение различным атмосферным давлением для продувки и механического воздействия путем деления продувки и воздействия на три части в диаграмме давления воздуха машины.
H. Мощное зажимное усилие с высоким давлением и двойными кривошипными звеньями для фиксации формы.
I. Безопасная, надежная и уникальная конструкция расположения клапана, делающая диаграмму давления воздуха машины более понятной.
J. Низкая стоимость, высокая эффективность, простота эксплуатации, простота обслуживания и т. д., автоматизированный технологический процесс.
К. Исключается загрязнение корпуса бутылки.
Л. Идеальный эффект охлаждения с помощью системы охлаждения.
М. Простая установка и запуск
| 
 | 
 | 
 | 
Фотографии фабрики
 Zhongshan Chumful Machinery Co Ltd – это филиал Zhongshan Vfine Machinery Co Ltd, профессионального производителя машин для выдува ПЭТ-бутылок, объединяющий НИОКР, производство и продажи. С момента разработки и проектирования первого поколения линейной автоматической машины для выдува с растяжением, техническая команда Vfine уже 20 лет сосредоточена на рынке ПЭТ. Мы успешно поставляем оборудование многим всемирно известным брендам. Vfine (CHUMFUL) не только предлагает машины для выдува бутылок, но и предоставляет всем клиентам услуги по комплексному обслуживанию заводов, предлагая комплексные решения для всех видов производства ПЭТ-бутылок, включая воду и напитки в ПЭТ-бутылках.

Преимущества компании

Коммуникация:
Тесное взаимодействие с нашими клиентами позволяет нам узнать детали целевого продукта, требования к производительности, подтвердить наиболее подходящие модели машин и предоставить полные сметы по проекту.
 Конструкция пресс-формы:
После подтверждения продукта наши инженеры предоставят профессиональный 3D-чертеж по вашим образцам, а также мы можем помочь вам разработать дизайн бутылок по вашей собственной идее или на основе наших собственных образцов.
 Подтверждение чертежа:
После завершения чертежей мы отправим их вам на утверждение, и только после вашего одобрения и подписи мы официально начнем изготовление формы и весь проект.
 Производство машин и пресс-форм:
После того, как заказчик подтвердит и подпишет чертеж, мы начнем производственный процесс, начиная с обработки листового металла, точной обработки на станке с ЧПУ, сборки машины, покраски, установки электрооборудования, тестирования машин и пресс-форм, а также тестирования продукции.
Тестирование:
Мы обеспечиваем достаточное количество сырья для каждого проекта клиента, чтобы провести достаточное количество испытаний на нашем заводе как для машины, так и для пресс-форм. Это дает 100% гарантию отсутствия каких-либо проблем перед поставкой на завод клиента.
 Проверка продукции:
После испытания формы мы проведем проверку внешнего вида размеров, герметичности крышки, толщины наполнителя, испытания на падение, испытания на утечку, испытания на винты и т. д., чтобы гарантировать, что отделка на 100% соответствует оригинальному образцу.
 Установка и обучение:
Мы направим инженеров на завод клиента для тестирования оборудования до достижения его работоспособности. Клиент оплачивает авиабилеты туда и обратно, проживание, проживание в гостинице и расходы на технику. Мы также поможем клиенту обучить оператора эксплуатации и обслуживанию оборудования, чтобы он мог самостоятельно управлять нашим оборудованием.
Упаковка и доставка
Оборудование упаковано в пластиковую пленку, вспомогательное оборудование и запасные части – в деревянные ящики. Загрузка в контейнеры осуществляется с учётом весовых балансировок, каждая единица товара фиксируется в контейнере, чтобы предотвратить её смещение. Фотографии всей партии будут отправлены нашим клиентам для ознакомления.
|  |  |  | 
|  |  |  |