Компания Vfine Machine специализируется на машинах для производства бутылок и предоставляет услуги по реализации проектов «под ключ» с 2001 года.
Машина High Light
1. Полностью автоматическая, полностью сервоприводная, высокоскоростная, высококачественная машина для выдува бутылок,
2. Производственная мощность не менее 8500 бут./ч.
3. Продуманная конструкция пресс-формы позволяет быстро сменить пресс-форму в течение 30 минут.
4. Интеллектуальное проектирование, тяговое оборудование, настройка параметров нагрева, параметров обдува и скорости могут быть выполнены на рабочем экране.
 5. Долговечная машина, низкие затраты на электроэнергию, низкие затраты на техническое обслуживание.
6. Область применения: ПЭТ-бутылки для воды, сока, газировки, холодного чая, газированных напитков, пива, вина, молока, соли, растительного масла, соевого соуса и т. д.
| Модель | YF-6E | 
| Макс. объем бутылки | 750 мл | 
| Номер полости | 6 | 
| Выход | 8500-9500BPH | 
| Размер машины | 4000*2000*2500мм | 
| Вес машины | 6500 кг | 

(2)APPLICATION
Эта машина идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Она надежна, прочна и способна производить широкий ассортимент высококачественных ПЭТ-бутылок для многих отраслей промышленности, таких как производство воды, алкоголя, соков, жидких моющих средств, растительного масла, косметики, фармацевтических препаратов и средств личной гигиены, и это лишь некоторые примеры.
| 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
Преимущества выдувной машины VFINE:
1.Оригинальный воздушный цилиндр FESTO.
2.Бутылки разных размеров могут производиться одновременно, чтобы точно соответствовать вашим требованиям.
3.Переход с одного размера на другой осуществляется просто и быстро.
4. Затраты на оснастку (пресс-формы) низкие, поскольку конструкция системы проста.
5. Системы могут быть специализированы для производства бутылок определённых размеров. Короткий период обучения оператора благодаря простоте конструкции.
6. Расходы на техническое обслуживание сведены к минимуму.
Как работает машина?
1. Машина полностью автоматическая, и после настройки параметров нет необходимости в ее постоянном управлении.
2. Процесс изготовления бутылок начинается с загрузки преформ в подогреватель.
3. Подогреватель использует регулируемую по скорости направляющую, которая перемещает преформы через нагревательный туннель. В нагревательном туннеле установлены нагревательные элементы специальной конструкции для обеспечения равномерного нагрева при минимальном обслуживании.
4. После того как преформы пройдут один «путешествие» через подогреватель, их вручную по две (три или четыре) за раз загружают в выдувную машину.
5. После формирования бутылок в процессе выдува они извлекаются, и цикл продолжается. Готовые бутылки затем загружаются непосредственно на конвейер для розлива или могут храниться для последующего использования.

Фотографии фабрики
 Zhongshan Chumful Machinery Co Ltd – это филиал Zhongshan Vfine Machinery Co Ltd, профессионального производителя машин для выдува ПЭТ-бутылок, объединяющий НИОКР, производство и продажи. С момента разработки и проектирования первого поколения линейной автоматической машины для выдува с растяжением, техническая команда Vfine уже 20 лет сосредоточена на рынке ПЭТ. Мы успешно поставляем оборудование многим всемирно известным брендам. Vfine (CHUMFUL) не только предлагает машины для выдува бутылок, но и предоставляет всем клиентам услуги по комплексному обслуживанию заводов, предлагая комплексные решения для всех видов производства ПЭТ-бутылок, включая воду и напитки в ПЭТ-бутылках.

Об установке

 У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания: до прибытия машины мы предоставляем консультации по месту установки машины, электроснабжению и работам по подготовке воды. После прибытия машины на завод клиента мы также отправляем инженера для установки и проводим обучение инженера клиента, клиент должен взять на себя расходы на проезд инженера, питание и проживание, а также затраты на рабочую силу.
 Все машины поставляются компанией vfine Machinery, тщательно протестированы и прошли не менее 72 часов непрерывной работы и не менее 1 часа непрерывного производственного испытания, что гарантирует возможность быстрого запуска всего оборудования в производство на заводе заказчика.
 Мы гарантируем, что вся машина может быть установлена и запущена в производство в течение 2 дней с момента приемки нашим инженером, при условии, что цех заказчика соответствует условиям установки.
 Во время ввода в эксплуатацию наш инженер проведет обучение технического персонала и рабочих заказчика, чтобы убедиться, что машина будет эксплуатироваться правильно.
Упаковка и доставка
 
|  |  |  | 
|  |  |  |