Die vollautomatische PET-Wasserflaschenmaschine von Vfine nutzt bewährte Zweistufen-Streckblastechnologie und ist speziell für die Herstellung von Behältern für reines Wasser und Mineralwasser konzipiert. Ausgestattet mit einem unabhängigen Infrarot-Vorheizsystem und segmentierter Temperaturregelung gewährleistet sie eine gleichmäßige Erwärmung der Vorformlinge ohne Materialverbrennung. Die Kombination aus hochpräziser Servo-Klemmstruktur und zirkulierendem Wasserkühlsystem garantiert symmetrische Flaschenwände und ein makelloses Erscheinungsbild. Diese energiesparende und störungsarme Wasserflaschenblasmaschine ermöglicht die kundenspezifische Produktion von Flaschen mit einem Volumen von 50 ml bis 8 l und eignet sich für die standardisierte Serienfertigung in mittelständischen und großen Getränkeherstellern.
Die vollautomatische PET-Wasserflaschen-Formmaschine arbeitet mit einer servogesteuerten Kinematikarchitektur, die eine präzise Positionierung der Vorformlinge und kurze Trocknungszeiten gewährleistet. Kernstück ist eine geschlossene, segmentierte Infrarot-Heizmatrix, die ein exaktes Temperaturprofil über den gesamten PET-Vorformling vorgibt und so die Materialverteilung für ultraleichte Wasserflaschen optimiert. Im zweistufigen Prozess sorgen synchronisierte Streckstangen und pneumatische Ventile mit geringem Totraum für eine schnelle und gleichmäßige Expansion, um die Restspannungen in der Polymermatrix zu minimieren. In Kombination mit einem integrierten Luftkreislauf und einem robusten Kniehebel-Spannmechanismus werden der Energieverbrauch minimiert und die Bildung von Trenngraten verhindert.
| Modell-Nr. | YF-L8LE | Technik | Flaschenblasen |
| Produkt | Flaschenherstellungsmaschine | Artikel | Preis für eine Flaschenherstellungsmaschine |
| Punkt 3 | PET-Flaschenmaschinen | Punkt 4 | Preis für Maschinen zur Herstellung von PET-Flaschen |
| Transportpaket | Holz | Spezifikation | 7 m × 2 m × 2,5 m (Länge × Breite × Höhe) |
| Warenzeichen | vfine | Herkunft | China |
| HS-Code | 8477109000 | Produktionskapazität | 50-100 Sätze/Jahr |
Merkmale der Feinblasmaschine für Wasserflaschen der YF-L-Serie
Energie sparen:
Die Vorformlingserwärmung und das Vorblasen erfolgen in getrennten Bereichen, wodurch Wartezeiten an den einzelnen Einheiten vermieden werden. Die Vorformlinge werden intensiv erhitzt, was dank der Rotationsheizung die Heizeffizienz verbessert. Gleichzeitig wird durch ein Luftrückführungssystem Druckluft eingespart, die für das Vorblasen oder die Niederdruckzufuhr benötigt wird, was Energie spart.
Platz sparen:
Das Zuführsystem befindet sich im Inneren der Maschine, die Heizstruktur spart Platz und reduziert den Abstand zwischen den Vorformlingen.
hohe Effizienz:
Wir steigern die Produktivität um etwa 20 %, indem wir den Energieverbrauch der Maschinen senken und so die Gesamtenergieausnutzung verbessern.
Zuführungssystem:
Das Zuführungssystem ist einkanalig und mit weniger Sensoren ausgestattet, um eine bessere Zuführung zu gewährleisten.
Heizsystem:
Die Vorformlinge werden intensiv erhitzt, die Kühlvorrichtung und die Querlüftung schützen den Hals des Vorformlings vor Verformung, verbessern die Energieausnutzung und die Heizeffizienz.
Transfereinheit: Die variable Steigungsvorrichtung wird durch einen Servo gesteuert, um einen stabilen und präzisen Transfer zu gewährleisten.
Spanneinheit: Die Spanneinheit wird von einem Servomotor gesteuert, um Synchronisation, stabilen Lauf und präzise Positionierung zu gewährleisten.
Hochdruck-Luftrückführungssystem: Das Hochdruck-Luftrückführungssystem speichert den hohen Druck im Tank, reduziert den Lärm und spart Energieverluste.
Vfine PET-Flaschenblasformmaschine YF-L10E Spezifikationen
| MODEL | YF-L10E |
| Maximales Flaschenvolumen | 600 ml |
| Kavitätsnummer | 10 |
| Ausgabe | 18000BPH |
| Maschinengröße | 6700*2000*2500 |
| Maschinengewicht | 9000 kg |
Kurzübersicht der Produktliste
Wir verfügen über ein professionelles Kundendienstteam. Vor der Anlieferung der Maschine beraten wir Sie hinsichtlich Aufstellungsort, Strom- und Wasseranschluss. Nach Ankunft der Maschine im Werk des Kunden entsenden wir einen Techniker zur Installation und Schulung des Kundentechnikers. Die Reisekosten, Verpflegung und Arbeitskosten des Technikers trägt der Kunde.







