Die VFINE Wasserabfüllmaschine ist eine hochwertige , automatische Kapselabfüllanlage , mit der Sie Ihre Energy-Drink-Flaschen einfach und problemlos befüllen können. Dank ihrer robusten Bauweise ist sie auch für hohe Produktionsgeschwindigkeiten geeignet und liefert präzise und gleichmäßige Abfüllergebnisse. Ihre fortschrittliche Technologie garantiert zuverlässige Leistung und außergewöhnliche Effizienz.
Unsere automatischen Kapsel- und Flaschenabfüllmaschinen sowie unsere automatischen Flüssigkeitsabfüllanlagen für Energy-Drinks und Limonaden zeichnen sich durch hohe Qualität, einen guten Preis und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.
Seit unserer Gründung engagiert sich Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd. in der Forschung und Entwicklung von Produkten, um im Wettbewerb die Nase vorn zu haben. Der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit unserer automatischen Produktionsanlagen für Kapselabfüllung, Reinstwasser, Getränke, Limonaden, Erfrischungsgetränke, Energy-Drinks und flüssige Mineralstoffe liegt in der Innovation. Wir werden unser Geschäft zukünftig weiter ausbauen.
| Maßgeschneidert | Maßgeschneidert | Stromspannung | 380V |
| Zusammensetzung | Abfüllmaschine | Verarbeitungsmaterial | Natürliche Inhaltsstoffe |
| Verfahren | Thermische Behandlung | Transportpaket | Holzpaket |
| Spezifikation | 3*3*2.3 | Warenzeichen | vfine |
| Herkunft | China Guangzhou | HS-Code | 8422301090 |
| Produktionskapazität | 100 Sets/Jahr | Verpackungsgröße pro Produkteinheit | 420,00 cm * 230,00 cm * 230,00 cm |
| Bruttogewicht pro Produkteinheit | 4000.000 kg |
Allgemeine Beschreibung
Die XGF-Serie wurde auf Basis neuester Technologien aus Deutschland und Italien für die technischen Anforderungen der Getränkeherstellung, wie z. B. von reinem Wasser und Mineralwasser, entwickelt und hergestellt.
Die Monoblock-Füllanlage funktioniert wie folgt: Flaschen werden über eine Förderkette mittels Sternrad in den Monoblock der Füllmaschine befördert. Eine am Drehrad der Spüleinheit angebrachte Flaschenklemme greift die Flaschenöffnung und dreht sie um 180 ° entlang einer Führungsschiene, sodass die Öffnung nach unten zeigt. In einem bestimmten Abschnitt der Spüleinheit spritzt Spülwasser aus speziellen Düsen, um die Flaschen an der Innenwand zu spülen. Nach dem Spülen und Abtropfen drehen sich die von der Flaschenklemme gehaltenen Flaschen erneut um 180 ° entlang einer Führungsschiene, um wieder in die Ausgangsposition mit der Öffnung nach oben zu gelangen. Die sauberen Flaschen werden über ein Sternrad aus der Spüleinheit ausgeworfen und dem Füller zugeführt. Im Füller werden die Flaschen von Halsstützplatten gehalten, die durch einen Flaschenträgermechanismus angehoben werden, um sie mit den Füllventilen zu verbinden. Die Füllventile werden durch Flaschenerkennungssignale geöffnet. Nach dem Füllvorgang werden die Ventile durch einen Ventilschließmechanismus geschlossen, um die Entlüftung zu stoppen und den Füllvorgang abzuschließen. Der Flaschenträgermechanismus wird durch einen Nocken abgesenkt, um die gefüllten Flaschen von den Füllventilen zu trennen. Anschließend werden die Flaschen mittels eines Flaschenhals-Zuführsternrads in die Verschließmaschine befördert. Verdrehsicherungen an den Verschließköpfen fixieren den Flaschenhals und halten ihn in aufrechter Position. Der Drehverschlusskopf führt zusammen mit der Maschine eine Drehbewegung aus, um den gesamten Verschließvorgang – von der Aufnahme über das Aufsetzen und Verschrauben bis hin zum Abnehmen des Verschlusses – unter der Steuerung eines Nockens abzuschließen. Ein Auswurfsternrad befördert die fertigen Flaschen auf das Auswurfförderband, von wo sie aus der Abfüllanlage transportiert werden.
1 ) Spülsystem : Spülgreifer, Wasserabscheider, Wasserwanne
2) Füllsystem : Flüssigkeitstank, Füllventile, Steuerringe, Upgrade-Zylinder
3 ) Verschließsystem : Schraubverschließer, Kappensortierer, Kappenfallführung
4) Antriebssystem : Zahnradantrieb , Hauptmotor, Zahnrad
5) Zuführsystem : Führungsbrett, Sternrad, Förderketten
6) Elektrisches Steuerungssystem : Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter, SPS, Touchscreen-Bedienung
Hauptmerkmale
Flaschenfütterung
Flaschenzufuhr durch Kombination aus Zuführschnecke und Zuführsternrad
Ausgestattet mit einer Vorrichtung zum Schutz vor Flaschenverstopfungen.
Das rotierende Rad ist eine vollständig aus Edelstahl SS304 geschweißte Konstruktion.
Die Maschine verwendet eine einzigartige, umkippende Flaschenklemme – eine Innovation unseres Unternehmens. Diese Klemme fixiert die Flasche am Flaschenhals und verhindert so eine Verunreinigung des Flaschengewindes durch den Gummigreifer herkömmlicher Flaschenklemmen. Die aus Edelstahl SS304 gefertigte Flaschenklemme ist hygienisch und langlebig.
Die hocheffiziente Zerstäubungsdüse, die an der Flaschenklemme angebracht ist und Technologie der Firma Spraying Systems Co. Ltd. nutzt, ist in der Lage, jeden Teil der Flascheninnenwand zu reinigen und spart zudem Spülwasser.
Der Spülvorgang wird über ein Getriebe von einem im Maschinenrahmen befindlichen Antriebssystem angetrieben.
Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl.
Ausgestattet mit einer Vorrichtung zum Schutz vor Flaschenverstopfungen.
Die Füllvorrichtung wurde unter Anwendung italienischer Technologie entwickelt und hergestellt und bietet somit eine Hardwaregarantie zur Sicherung der Produktqualität und zur Reduzierung von Verlusten.
Die Rotationsräder sind vollständig aus Edelstahl SS304 gefertigt.
Die Füllventile werden mit deutscher Technologie aus Edelstahl SS304 konstruiert und gefertigt und zeichnen sich durch hohe Füllgenauigkeit und hohe Füllgeschwindigkeit aus.
Die Flaschen werden mittels eines nockengesteuerten Hubzylinders angehoben und abgesenkt. Der Ventilöffnungsmechanismus wird durch einen Luftzylinder betätigt.
Die Hydraulikpumpe wird über einen Schwimmer gesteuert.
Die Füllvorrichtung wird über ein Getriebe von einem im Maschinenrahmen befindlichen Antriebssystem angetrieben.
Spezifikation:
| MODEL | XGF24-24-6 |
| LOCATION NUMBER | WASHING 24,FILLING 24 ,CAPPING 6 |
| Nennkapazität | 12000B/H( 500 ml/PET-FLASCHE ) |
| Abfüllmethode | Schwerkraft |
| Geeignete Flasche | Durchmesser φ50-φ 108 mm , Flaschenhöhe 165–335 mm |
| Druckluftquelle | 0,7 MPa |
| Druckluftverbrauch | 0,8 m³/min |
| Waschflaschendruck | 0,2–0,25 MPa |
| Wasserverbrauch beim Flaschenwaschen | 1,8 Tonnen/Stunde |
| Nennspannung | 380V |
| Hauptflaschenstrom | 2,2 kW |
| Gesamtleistung der Maschine | 5,35 kW |
| Größe der Maschine | 3700×2150 ×2450 (L × B ×H) |
| Gewicht | 5000 kg |
Wir verfügen über ein professionelles Kundendienstteam. Vor der Anlieferung der Maschine beraten wir Sie hinsichtlich Aufstellungsort, Strom- und Wasseranschluss. Nach Ankunft der Maschine im Werk des Kunden entsenden wir einen Techniker zur Installation und Schulung des Kundentechnikers. Die Reisekosten, Verpflegung und Arbeitskosten des Technikers trägt der Kunde.
Zhongshan Chumful Machinery Co., Ltd. ist eine Niederlassung von Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd., einem professionellen Hersteller von PET-Flaschenblasmaschinen, der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Wir bieten außerdem Projektdienstleistungen für komplette Wasserflaschen-Produktionslinien in der Türkei an. Seit der Entwicklung und Konstruktion der ersten Generation von linearen automatischen Streckblasformmaschinen ist Vfine führend auf diesem Gebiet. 'Unser technisches Team konzentriert sich seit 20 Jahren auf den PET-Markt. 'Wir haben bereits erfolgreich Maschinen an viele weltbekannte Marken geliefert.
Vfine-Verkaufsberater
1. Wir können Ihnen umfassende und professionelle Vorschläge zur Geräteauswahl unterbreiten.
2. Berechnungen zum Energieverbrauch und Analysen der Investitionserträge können bereitgestellt werden.
3. Bereitstellung maßgeschneiderter CAD-Zeichnungen für die Werkstattaufteilung und Vorschläge zur Produktoptimierung.
4. Die Blasformmaschine für Streckplastikflaschen verfügt über eine Fernwartungsfunktion.
Vorteile der Vfine-Technikteams
1. Die große Auswahl an kundenspezifischen Maschinen auf dem Markt ermöglicht es uns, umfangreiche Erfahrungen in verschiedenen Branchen zu sammeln.
2. Gerätemodelle entsprechend den Produkteigenschaften des Kunden anpassen.
3. Projektverantwortungssystem, geschlossene Teamkooperation zwischen dem Konstruktionsteam und dem Prozessteam, Anpassung des Teams und gemeinsame Entwicklung von Anlagen, mit denen die Anwender zufrieden sind.
4. Ingenieure können im Ausland studieren oder an technischen Funktionsschulungen der Branche teilnehmen, um sich über die neuesten Informationen und technischen Trends der Branche zu informieren.
5. Führt eine Reihe großer Projekte durch und verfügt über eine Gruppe hochqualifizierter technischer Mitarbeiter, die sich aus dem Bauteam zusammensetzen, kann Kabelbrücken bauen und eine komplette Ausrüstung installieren.
Vorteile des Kundendienstes von Vfine Machinery
1. Lebenslanger kostenloser Service für die Maschine.
2. Schnelle Reaktionszeiten rund um die Uhr.
3. Ein Inlands- und ein Auslands-Serviceteam einrichten.
4. Die Techniker beherrschen außerdem die Fehlersuche und Wartung von Hilfsgeräten.
5. Kostenlose Schulung des Kundentechnikers während der Installation
6. Spezielle Verarbeitungsanlagen zur Herstellung von After-Sales-Zubehör, um eine schnelle Reaktion auf die Bedürfnisse der Anwender zu gewährleisten.









