Компания Vfine Machine специализируется на машинах для производства бутылок и предоставляет услуги по реализации проектов «под ключ» с 2001 года.
Вы когда-нибудь задумывались, почему одни напитки могут храниться месяцами, а другие требуют охлаждения? Дело не только в рецептуре, но и в способе розлива. Четыре основных процесса розлива, используемых в производстве напитков и продуктов питания для обеспечения безопасности, вкуса и срока годности продукта, включают асептический розлив, обычный розлив (или розлив при высокой температуре) и горячий розлив.
Все методы имеют свое назначение, и правильный выбор одного из них может как обеспечить успех, так и привести к провалу вашей производственной линии. В этой статье мы рассмотрим, чем отличаются эти методы розлива, когда следует использовать каждый из них и как выбрать оптимальный процесс для вашего продукта. Читайте дальше, чтобы узнать больше.
Обычное розлив, также называемое розливом при комнатной температуре, — это самый простой метод. Он осуществляется при комнатной температуре без нагревания или стерилизации. Товары упаковываются непосредственно в чистые контейнеры, после чего они герметично запечатываются.
Этот метод лучше всего подходит для:
Почему? Потому что эти напитки уже прошли обработку ультрафиолетовым излучением и озоном, или же стерилизацию газами (такими как CO2), которые предотвращают рост бактерий.
Обычный розлив можно рассматривать как «классический» подход — быстрый и эффективный способ розлива напитков, которые долго не портятся.
Наполнение под теплым воздухом — это как небольшая термическая обработка продукта перед запечатыванием. В этом случае жидкость слегка нагревается (примерно до 60–75 °C) перед розливом. Зачем это нужно? Потому что тепло помогает уменьшить количество кислорода и бактерий в продукте, продлевая его свежесть.
Теплая начинка часто используется для:
Наполнение под высоким давлением — это компромиссное решение; оно обеспечивает баланс между безопасностью продукта и экономией энергии.
Теперь мы продолжим нагрев — в прямом смысле слова. Горячее розлив: продукт нагревается до 80-95°C (176-203°F), и горячий продукт разливается по контейнерам.
Этот метод идеально подходит для:
Высокая температура уничтожает бактерии, дрожжи и плесень, делая продукт безопасным и не содержащим консервантов. При наполнении горячая жидкость стерилизует контейнер и крышку. После герметизации бутылки также быстро охлаждаются для сохранения вкуса и цвета.
Вкратце, горячее розлив хорошо подходит, если вы хотите сохранить свежесть продукта на длительное время, но вам потребуется соответствующее оборудование и содержимое бутылок, способное выдержать высокую температуру.
Асептическое розлив — это самый передовой и гигиеничный метод по сравнению с другими. Продукт и контейнер стерилизуются по отдельности, а затем разливаются. Процедура проходит в полностью стерильных условиях, без использования тепла, бактерий и загрязнения. Этот метод распространен для:
Но когда асептическое розлив оправдано? Когда качество и безопасность имеют первостепенное значение, как, например, в случае с молочными или соковыми брендами, стремящимися занять нишу на рынке товаров премиум-класса.
Этот краткий обзор поможет вам сравнить преимущества и недостатки каждого метода.
Тип наполнения | Диапазон температур | Срок годности | Примеры продукции | Основные преимущества |
Обычная пломба | Комнатная температура (15–25°C) | Короткий | Вода, газировка
| Недорого, быстро, просто |
Теплая начинка | 60–75°C | Умеренный | Соки, чай, энергетические напитки | Энергосберегающая, щадящая стерилизация |
Горячее наполнение | 80–95°C | Длинный | Соки, энергетические напитки | Без консервантов, длительный срок хранения. |
Асептическое наполнение | Продукт стерилизован при температуре 130–150 °C (ультрафиолетовая стерилизация). | Очень длинный | Ультрапастеризованное молоко, смузи | Стерильный, безопасный для питательных веществ, не требует хранения в холодильнике. |
Вы не уверены в том, какой процесс подойдет для вашего продукта? Вот простое руководство:
Также следует учесть:
Главный вывод?
Выбирайте тип наполнения в зависимости от срока годности вашего продукта, чувствительности его вкуса и целей, которые вы преследуете на рынке. Речь идёт не только о наполнении бутылки жидкостью, но и о том, чтобы все капли оставались в целости, вкусе и были доступны вашим клиентам в любом месте.
Технология розлива не является чем-то единым, но это стратегическое решение. Обычный розлив, используемый для безалкогольных напитков, или асептический розлив, используемый для высококачественных соков, — каждый из них имеет свои особенности и преимущества. Знание этих различий помогает производителям выпускать безопасные и высококачественные напитки, а также оставаться эффективными.
Компания Vfine Machine готова помочь вам, если вы хотите модернизировать свою производственную линию или заинтересованы в использовании новых решений для розлива. Наши передовые системы охватывают все режимы розлива, а именно: теплый розлив, горячий розлив и асептический розлив, обеспечивая высочайшую гигиену, точность и стабильность.
Готовы оптимизировать процесс розлива? Свяжитесь с компанией Vfine Machine сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию или индивидуальное решение, идеально подходящее для вашей производственной линии. Посетите сайт www.vfine-machine.com , чтобы начать.
Вопрос 1. Можно ли безопасно использовать ПЭТ-бутылки для горячего розлива?
Ответ: Нет, но если они изготовлены из термостойкого ПЭТ. Эти бутылки специально производятся таким образом, чтобы избежать деформации во время розлива при высоких температурах.
Вопрос 2. В каких случаях более высокие капитальные затраты оправданы при использовании асептических методов?
Ответ: Когда качество, длительный срок хранения и вкусовые качества продукции являются вашими главными приоритетами, асептическое розлив выгоден для высококачественных соков, молочных напитков и детского питания.
Вопрос 3. Меняет ли теплая начинка вкус или цвет?
Ответ: Незначительно. При розливе в теплом виде используется умеренное тепло, которое помогает продлить свежесть, сохраняя при этом естественный вкус и цвет продукта.