loading

Vfine Machine chuyên sản xuất máy làm chai cung cấp dịch vụ trọn gói từ năm 2001.

Các thành phần chính của máy thổi khuôn căng là gì?

Máy thổi khuôn căng là thiết bị thiết yếu trong sản xuất nhiều loại hộp nhựa, bao gồm chai, lọ và các sản phẩm đóng gói khác. Những máy này sử dụng quy trình thổi khuôn căng để tạo ra các vật thể nhựa rỗng bằng cách kéo căng và thổi phôi nhựa đã được làm nóng vào khuôn. Để hiểu cách thức hoạt động của máy thổi khuôn căng, điều quan trọng là phải biết các thành phần chính tạo nên thiết bị tinh vi này. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào các thành phần thiết yếu cho hoạt động trơn tru của máy thổi khuôn căng.

Hệ thống sưởi ấm

Hệ thống gia nhiệt là một trong những thành phần chính của máy thổi khuôn căng, chịu trách nhiệm gia nhiệt phôi nhựa đến nhiệt độ tối ưu để thổi. Hệ thống gia nhiệt thường bao gồm đèn hồng ngoại hoặc các bộ phận gia nhiệt, giúp gia nhiệt đều phôi nhựa khi chúng di chuyển qua máy. Nhiệt độ phôi nhựa cần được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo sản phẩm thổi khuôn đồng đều và chất lượng cao. Hệ thống gia nhiệt phải hiệu quả và đáng tin cậy để đạt được kết quả mong muốn.

Trạm thổi khuôn

Trạm thổi khuôn là nơi diễn ra quá trình kéo giãn và thổi phôi đã được gia nhiệt. Trạm này được trang bị một thanh kéo giãn để kéo giãn phôi đã được gia nhiệt theo chiều dọc và chiều ngang đến kích thước mong muốn. Sau khi phôi được kéo giãn, khí nén được thổi vào, khiến phôi nở ra và định hình khuôn. Trạm thổi khuôn phải được thiết kế tốt và hiệu chuẩn chính xác để sản xuất các hộp nhựa đồng đều và không có khuyết tật. Chất lượng sản phẩm do máy tạo ra phụ thuộc phần lớn vào hiệu suất của trạm thổi khuôn.

Hệ thống kẹp khuôn

Hệ thống kẹp khuôn là một thành phần thiết yếu khác của máy thổi khuôn căng. Hệ thống này giữ khuôn cố định trong suốt quá trình thổi và đảm bảo khuôn được đóng chặt cho đến khi nhựa thổi nguội và đông cứng. Hệ thống kẹp khuôn phải cung cấp đủ lực kẹp để ngăn ngừa rò rỉ hoặc biến dạng trong sản phẩm cuối cùng. Hệ thống cũng phải vận hành nhanh chóng và dễ dàng để giảm thiểu thời gian chết trong quá trình thay đổi khuôn. Một hệ thống kẹp khuôn mạnh mẽ và đáng tin cậy là rất quan trọng đối với hiệu quả và năng suất tổng thể của máy thổi khuôn căng.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển của máy thổi khuôn căng chịu trách nhiệm giám sát và quản lý các chức năng khác nhau của máy. Hệ thống bao gồm các cảm biến, bộ truyền động và bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để giám sát và điều khiển các quy trình gia nhiệt, kéo giãn, thổi và làm mát. Hệ thống điều khiển đảm bảo máy hoạt động trơn tru và ổn định, tạo ra các sản phẩm chất lượng cao với lượng chất thải tối thiểu. Nó cũng cho phép người vận hành thiết lập và điều chỉnh các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian chu kỳ để tối ưu hóa hiệu suất của máy. Một hệ thống điều khiển hiện đại là rất quan trọng để đạt được độ chính xác và khả năng lặp lại trong các hoạt động thổi khuôn căng.

Hệ thống khí nén

Hệ thống khí nén đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp áp suất cần thiết để thổi phôi nhựa thành hình dạng mong muốn. Hệ thống bao gồm máy nén khí, bình chứa khí, bộ lọc và bộ điều áp, cung cấp khí sạch và áp suất cao đến trạm thổi. Hệ thống khí nén phải được thiết kế và bảo trì phù hợp để đảm bảo quy trình thổi diễn ra hiệu quả và đồng đều. Việc sở hữu một hệ thống khí nén đáng tin cậy là rất cần thiết để đạt được chất lượng và sản lượng mong muốn của các sản phẩm đúc thổi.

Tóm lại, máy thổi khuôn căng là một thiết bị phức tạp bao gồm nhiều bộ phận chính hoạt động cùng nhau để sản xuất các loại hộp nhựa chất lượng cao. Từ hệ thống gia nhiệt đến trạm thổi khuôn, hệ thống kẹp khuôn, hệ thống điều khiển và hệ thống khí nén, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất tổng thể của máy. Bằng cách hiểu rõ chức năng và tầm quan trọng của các bộ phận này, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình thổi khuôn căng và đạt được kết quả vượt trội trong sản xuất hộp nhựa.

.

Liên lạc với chúng tôi
Bài viết được đề xuất
Câu hỏi thường gặp Tin tức
Công nghệ chiết rót nóng cho chai PET là gì?
Chai PET chiết nóng ngày càng được sử dụng phổ biến trong nước ép, nước tương, v.v. Chai chiết nóng Vfine có thể đạt nhiệt độ chịu nhiệt tối đa là 93°C.
Nguyên lý sản xuất chai PET chiết rót nóng về cơ bản giống với chai PET thông thường, nhưng quy trình sản xuất và điều kiện sản xuất phức tạp hơn nhiều. Hiện nay, công ty chúng tôi chủ yếu áp dụng quy trình sản xuất định hình nhiệt độ cao thổi một lần - kéo giãn hai chiều. Sau đây là quy trình sản xuất chính: So với chai PET thông thường, sản xuất chai chiết rót nóng bao gồm các bước bổ sung như gia nhiệt khuôn, làm mát bằng không khí và kéo giãn hai bước, làm tăng độ phức tạp của quy trình thổi chai. Đồng thời, do thời gian kết tinh lâu hơn cần thiết cho chai trong quá trình thổi chai, tốc độ thổi của chúng cũng chậm hơn nhiều so với chai PET thông thường. Cần lưu ý rằng hiệu suất sản phẩm có liên quan chặt chẽ đến tốc độ sản xuất thổi chai. Nhìn chung, tốc độ càng chậm thì hiệu suất sản phẩm càng tốt.
Trước khi giao máy, chúng tôi đã chuẩn bị sẵn tất cả các dấu hiệu cho việc lắp đặt máy trong tương lai, hãy tham khảo VDOS. Hầu hết khách hàng cũ của chúng tôi đều có thể tự lắp đặt máy theo hướng dẫn VDOS và dịch vụ trực tuyến. Đối với tất cả khách hàng mới và những khách hàng không thể tự lắp đặt, chúng tôi sẽ cử kỹ sư đến nhà máy của khách hàng để lắp đặt. Đồng thời, chúng tôi cũng sẽ đào tạo kỹ thuật viên và người vận hành máy cho khách hàng.
Sự khác biệt giữa chiết rót vô trùng, chiết rót thông thường, chiết rót ấm và chiết rót nóng là gì?
Công nghệ đóng gói không phải là một khái niệm đồng nhất mà là một quyết định chiến lược. Phương pháp đóng gói thông thường được sử dụng cho nước ngọt hoặc phương pháp đóng gói vô trùng được sử dụng cho nước ép cao cấp, mỗi phương pháp đều có thời điểm và giá trị riêng. Hiểu rõ những khác biệt này giúp các nhà sản xuất tạo ra đồ uống an toàn, chất lượng cao đồng thời duy trì hiệu quả hoạt động.
Vỏ máy thổi PET tùy chỉnh
Dây chuyền sản xuất chai sữa cho thú cưng của Tập đoàn YILY, tổng cộng 15 bộ máy trong một nhà máy, dành cho các loại chai có kích thước khác nhau;
Nhà máy bắt đầu với quy trình sản xuất phôi PET, thổi chai PET, kiểm tra rò rỉ chai và đóng bao chai tự động. Nhà máy này tiết kiệm chi phí nhân công cho việc vận chuyển phôi và đóng gói chai, đồng thời bảo vệ chai khỏi bị ô nhiễm bởi con người.
Công nghệ chiết rót nóng cho chai PET (phần một)


Giới thiệu về công nghệ chiết rót nóng chai PET, bao gồm vật liệu PET, quy trình sản xuất chai, thiết kế chai và các ứng dụng.
Đội ngũ kỹ thuật của Vfine (CHUMFUL) không chỉ thiết kế máy mà còn cung cấp dịch vụ thiết kế chai và thử nghiệm chức năng chai cho mọi khách hàng.
45-90 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
Cách chọn máy làm chai lọ phù hợp cho doanh nghiệp của bạn
Việc lựa chọn máy sản xuất chai lọ phù hợp không phải là điều quá khó khăn, nhưng cần có sự suy nghĩ, lập kế hoạch và đối tác phù hợp. Hãy bắt đầu bằng việc hiểu rõ nhu cầu sản phẩm của bạn, tìm hiểu về các loại máy móc, tập trung vào các tính năng chính và đừng bao giờ bỏ qua việc cân nhắc chi phí dài hạn.
không có dữ liệu
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Máy móc Zhongshan Vfine - www.vfine-machine.com | Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật
Customer service
detect