loading

Vfine Machine chuyên sản xuất máy làm chai cung cấp dịch vụ trọn gói từ năm 2001.

Các thành phần chính của máy làm bình nước là gì?

Bạn có tò mò về quy trình sản xuất bình nước không? Bạn đã bao giờ tự hỏi những vật dụng tiện lợi đựng đồ uống yêu thích của mình được tạo ra như thế nào chưa? Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu các thành phần chính của một máy sản xuất bình nước. Từ giai đoạn thiết kế ban đầu đến khi hoàn thiện sản phẩm, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu sâu hơn về quy trình sản xuất bình nước phức tạp.

Đơn vị sưởi ấm

Bộ phận đầu tiên của máy làm bình nước là bộ phận gia nhiệt. Bộ phận quan trọng này của máy có nhiệm vụ làm nóng nguyên liệu thô, thường là nhựa tổng hợp, đến nhiệt độ nóng chảy. Sau khi nhựa được nung chảy, nó có thể dễ dàng được định hình thành hình dạng bình mong muốn. Bộ phận gia nhiệt phải duy trì nhiệt độ chính xác để đảm bảo nhựa được nung chảy đúng cách mà không bị cháy hoặc quá nhiệt. Có thể sử dụng các loại bộ phận gia nhiệt khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất bình nước.

Hệ thống ép đùn

Sau khi nhựa được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, nó được đưa vào hệ thống ép đùn. Hệ thống này bao gồm một loạt các khuôn định hình nhựa nóng chảy thành hình dạng chai mong muốn. Các khuôn này thường được làm bằng kim loại và được thiết kế để chịu được nhiệt độ và áp suất cao của quá trình ép. Hệ thống ép đùn đóng vai trò thiết yếu trong việc tạo ra các chai có kích thước và độ dày đồng đều trên toàn bộ bề mặt. Điều này đảm bảo chai đủ chắc chắn và bền để chứa chất lỏng mà không bị rò rỉ hoặc vỡ.

Đơn vị ép phun

Sau khi hình dạng chai được tạo ra bằng hệ thống ép đùn, nó sẽ được chuyển đến bộ phận ép phun. Bộ phận này chịu trách nhiệm phun nhựa vào khoang khuôn để tạo ra hình dạng chai cuối cùng. Bộ phận ép phun phải hoạt động chính xác để đảm bảo nhựa được phân bổ đều khắp khoang khuôn. Điều này rất quan trọng để tạo ra chai có độ dày thành đồng đều và bề mặt nhẵn mịn. Bộ phận ép phun đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất chai nước chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp về độ bền và độ cứng.

Máy thổi khuôn

Sau khi định hình chai trong bộ phận ép phun, bước tiếp theo là sử dụng máy thổi để tạo hình dạng cuối cùng cho chai. Máy thổi sử dụng khí nén để làm giãn nở nhựa vào khoang khuôn, tạo ra phần rỗng đặc trưng bên trong chai. Quá trình này rất cần thiết để sản xuất chai với dung tích và hình dạng mong muốn. Máy thổi phải được hiệu chuẩn cẩn thận để đảm bảo mỗi chai được sản xuất với độ chính xác cao. Bước này rất quan trọng để tạo ra những chai nước vừa tiện dụng, vừa đáng tin cậy và vừa đẹp mắt.

Thiết bị cắt tỉa và hoàn thiện

Sau khi chai được tạo hình, chúng được chuyển đến thiết bị cắt và hoàn thiện để xử lý cuối cùng. Thiết bị này có nhiệm vụ loại bỏ nhựa thừa hoặc nhựa thừa khỏi chai, cũng như thêm các chi tiết hoàn thiện như nhãn hoặc nắp. Thiết bị cắt và hoàn thiện phải hoạt động chính xác để đảm bảo chai sạch, mịn và đẹp mắt. Bước này rất quan trọng để tạo ra chai nước sẵn sàng cho việc đóng gói và phân phối đến người tiêu dùng. Thiết bị cắt và hoàn thiện đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao mà ngành công nghiệp mong đợi.

Tóm lại, các thành phần chính của máy làm bình nước hoạt động ăn khớp với nhau để tạo ra những chiếc bình chất lượng cao, thiết yếu cho nhu cầu sử dụng hàng ngày. Từ bộ phận gia nhiệt đến thiết bị cắt tỉa và hoàn thiện, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất. Bằng cách hiểu được sự phức tạp của các thành phần này, chúng ta có thể đánh giá cao công nghệ và độ chính xác cần thiết để sản xuất những chiếc bình nước mà chúng ta sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Cho dù bạn đang thưởng thức một thức uống giải khát trong ngày nóng hay giữ nước trong khi tập luyện, bình nước là một phần tiện lợi và thiết yếu trong lối sống hiện đại của chúng ta.

.

Liên lạc với chúng tôi
Bài viết được đề xuất
Câu hỏi thường gặp Tin tức
Công nghệ chiết rót nóng cho chai PET là gì?
Chai PET chiết nóng ngày càng được sử dụng phổ biến trong nước ép, nước tương, v.v. Chai chiết nóng Vfine có thể đạt nhiệt độ chịu nhiệt tối đa là 93°C.
Nguyên lý sản xuất chai PET chiết rót nóng về cơ bản giống với chai PET thông thường, nhưng quy trình sản xuất và điều kiện sản xuất phức tạp hơn nhiều. Hiện nay, công ty chúng tôi chủ yếu áp dụng quy trình sản xuất định hình nhiệt độ cao thổi một lần - kéo giãn hai chiều. Sau đây là quy trình sản xuất chính: So với chai PET thông thường, sản xuất chai chiết rót nóng bao gồm các bước bổ sung như gia nhiệt khuôn, làm mát bằng không khí và kéo giãn hai bước, làm tăng độ phức tạp của quy trình thổi chai. Đồng thời, do thời gian kết tinh lâu hơn cần thiết cho chai trong quá trình thổi chai, tốc độ thổi của chúng cũng chậm hơn nhiều so với chai PET thông thường. Cần lưu ý rằng hiệu suất sản phẩm có liên quan chặt chẽ đến tốc độ sản xuất thổi chai. Nhìn chung, tốc độ càng chậm thì hiệu suất sản phẩm càng tốt.
Vfine (CHUMFUL) là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy đóng chai PET, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tư vấn nhà máy trọn gói cho dây chuyền sản xuất chai PET, nước đóng chai cho thú cưng và dây chuyền sản xuất đồ uống cho khách hàng.
Vâng, chúng tôi là nhà cung cấp OEM.
Chúng tôi cung cấp phiên bản tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha, tiếng Nga và tiếng Trung trên màn hình.
Kỹ sư R&D của chúng tôi bắt đầu thiết kế và phát triển máy thổi PET từ năm 2001 cho máy thổi chai PET tuyến tính tự động thế hệ đầu tiên, có nhiều kinh nghiệm trong thị trường Chai PET, chúng tôi không ngừng cải tiến thiết kế chi tiết máy và chất lượng máy, cho đến nay chúng tôi đã hợp tác thành công với nhiều thương hiệu nổi tiếng thế giới, điều này cũng khiến chúng tôi tiếp tục cải tiến hiệu suất máy và cho phép chúng tôi kiểm soát rất nghiêm túc chất lượng máy của mình.
Phát triển sản xuất chai PET mỹ phẩm/vệ sinh/thuốc
Vật liệu PET đã được sử dụng trong ngành đóng gói mỹ phẩm/vệ sinh/thuốc trong nhiều năm, với yêu cầu về ngoại hình rất cao, sản xuất chai PET của các ứng viên công nghiệp này đã được thực hiện trên máy thổi khuôn kéo một bước kể từ khi quá trình phát triển tiếp thị bắt đầu, trong khi cùng với việc cải thiện hiệu suất của máy thổi khuôn kéo 2 giai đoạn và máy phun, ngày càng nhiều nhà sản xuất chuyển máy làm chai sang loại 2 giai đoạn, máy thổi khuôn PET Vfine có bộ điều khiển gia nhiệt dòng điện không đổi, bộ gia nhiệt chặt chẽ và bộ điều khiển biến tần của nhiệt độ lò nung tạo cho phôi một môi trường rất đồng đều và cân bằng, bộ phận nạp phôi được áp dụng để tự động nạp phôi vòng đỡ cổ ngắn, giúp nhà sản xuất có nhiều lựa chọn hơn về nắp đậy bình chứa. Thiết kế bằng sáng chế cho bộ phận kéo giúp các nhà sản xuất chai sản xuất tuyệt vời đối với cổ chai nhỏ có đường kính 8mm. Những cải tiến này mang đến cho các nhà sản xuất chai nhiều lựa chọn hơn về thiết bị.
Xuất khẩu theo gói tiêu chuẩn hoặc gói đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng.
Đội ngũ kỹ thuật của Vfine (CHUMFUL) không chỉ thiết kế máy mà còn cung cấp dịch vụ thiết kế chai và thử nghiệm chức năng chai cho mọi khách hàng.
Vỏ máy thổi PET tùy chỉnh
Dây chuyền sản xuất chai sữa cho thú cưng của Tập đoàn YILY, tổng cộng 15 bộ máy trong một nhà máy, dành cho các loại chai có kích thước khác nhau;
Nhà máy bắt đầu với quy trình sản xuất phôi PET, thổi chai PET, kiểm tra rò rỉ chai và đóng bao chai tự động. Nhà máy này tiết kiệm chi phí nhân công cho việc vận chuyển phôi và đóng gói chai, đồng thời bảo vệ chai khỏi bị ô nhiễm bởi con người.
không có dữ liệu
Bản quyền © 2025 Công ty TNHH Máy móc Zhongshan Vfine - www.vfine-machine.com | Sơ đồ trang web Chính sách bảo mật
Customer service
detect