Vfine Machine est spécialisée dans les machines de fabrication de bouteilles et propose des services de projets clés en main depuis 2001.
Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd a réalisé d'immenses progrès dans le développement de ses produits. La ligne de production de remplissage et d'embouteillage de boissons liquides (sodas et eau minérale en bouteilles PET) est un produit de notre société, fabriqué grâce à des technologies de pointe. La qualité de cette ligne de production repose sur de solides capacités de recherche et développement et une excellente image de marque. Afin de relever les défis, Zhongshan Vfine Machinery Co., Ltd continuera d'innover sur le plan technologique. De plus, l'entreprise s'attachera à analyser l'évolution des besoins du marché et à créer des produits toujours plus performants, adaptés aux attentes de ses clients.
| Personnalisé | Personnalisé | Tension | 380V |
| Composition | Machine de remplissage | Matériaux de traitement | Ingrédients naturels |
| Processus | Traitement thermique | Paquet de transport | Emballage en bois |
| Spécification | 3*3*2.3 | Marque déposée | vfine |
| Origine | Guangzhou, Chine | Code SH | 8422301090 |
| Capacité de production | 100 ensembles/an | Taille de l'emballage par unité de produit | 420,00 cm × 220,00 cm × 230,00 cm |
| Poids brut par unité de produit | 4000 000 kg |
Description générale
La série XGF est conçue et fabriquée sur la base des dernières technologies d'Allemagne et d'Italie, pour répondre aux exigences techniques de la production de boissons, comme l'eau pure et l'eau minérale.
Le monobloc de remplissage fonctionne comme suit : les bouteilles sont acheminées depuis la chaîne de convoyage vers le monobloc de la remplisseuse via une roue en étoile. Une pince à bouteilles, installée sur la roue rotative de rinçage, saisit le goulot de la bouteille et effectue un mouvement de 180°.° Tournez le long d'un rail de guidage pour orienter le goulot de la bouteille vers le bas. Dans la zone de rinçage prévue, l'eau de rinçage jaillira de buses spéciales pour rincer la paroi intérieure de la bouteille. Après le rinçage et l'égouttage, les bouteilles, maintenues par la pince, effectueront un nouveau 180°.° La bouteille pivote le long d'un rail de guidage pour reprendre sa position goulot vers le haut. Les bouteilles propres sont évacuées du système de rinçage par une roue à aubes pour alimenter la remplisseuse. Une fois dans la remplisseuse, les bouteilles sont maintenues par des supports de goulot, actionnés par un mécanisme de porte-bouteilles qui les soulève pour les mettre en contact avec les vannes de remplissage. L'ouverture des vannes est déclenchée par la présence des bouteilles. Après le remplissage, les vannes sont fermées par un mécanisme de fermeture pour stopper la ventilation et achever le processus. Le mécanisme de porte-bouteilles est abaissé par une came pour désengager les bouteilles remplies des vannes. Les bouteilles sont ensuite transférées dans la capsuleuse par une roue à aubes de manipulation du goulot. Des lames anti-rotation sur les têtes de capsulage saisissent le goulot pour l'empêcher de tourner et le maintenir en position verticale. La tête de capsulage à visser effectue un mouvement de rotation avec la machine pour réaliser l'ensemble du processus de capsulage : prise, mise en place, vissage et désengagement de la capsule, sous le contrôle d'une came. Une roue à aubes d'évacuation décharge les bouteilles finies sur un convoyeur d'évacuation qui les transporte hors du monobloc de remplissage.
1 ) Système de rinçage : Cadran de préhension de rinçage, cadran de séparation d'eau, bac à eau
2) Système de remplissage : Réservoir de liquide, vannes de remplissage, bagues de contrôle, cylindre de mise à niveau
3 ) Système de bouchage : Boucheuse à vis, trieuse de bouchons, guide de chute de bouchons
4) Système entraîné : entraînement par engrenage , moteur principal, roue dentée
5) Système d'alimentation : Panneau de guidage, roue en étoile, chaînes de transport
6) Système de contrôle électrique : réglage de la vitesse avec conversion de fréquence, PLC, fonctionnement par écran tactile
Caractéristiques principales
Biberon pour l'alimentation
Spécification:
| MODEL | XGF24-24-6 |
| LOCATION NUMBER | WASHING 24,FILLING 24 ,CAPPING 6 |
| Capacité nominale | 12000B/H( 500 ml/bouteille PET ) |
| Méthode de remplissage | Pesanteur |
| Bouteille applicable | Diamètreφ50-φ 108 mm , Hauteur de la bouteille 165 - 335 mm |
| Source d'air comprimé | 0,7 MPa |
| Consommation d'air comprimé | 0,8 m³/min |
| Pression du flacon de lavage | 0,2-0,25 MPa |
| consommation d'eau pour le lavage des bouteilles | 1,8 tonne/heure |
| Tension nominale | 380V |
| Puissance de la bouteille principale | 2,2 kW |
| Puissance totale de la machine | 5,35 kW |
| Taille de la machine | 3700×2150×2450 (L× W×H) |
| Poids | 5000 kg |
Nous avons une équipe de service après-vente professionnelle, avant l'arrivée de la machine, nous donnerons un service de conseil sur l'emplacement de la machine, l'électricité et les travaux de préparation de l'eau. Après l'arrivée de la machine dans l'usine du client, nous envoyons également un ingénieur pour l'installation et effectuons une formation pour l'ingénieur du client, le client doit prendre en charge les frais de déplacement de l'ingénieur, la pension, le logement et les frais de main-d'œuvre.
Conseiller commercial Vfine
1. Nous pouvons vous fournir des suggestions complètes et professionnelles sur le choix de votre équipement.
2. Un calcul de la consommation d’énergie et une analyse des revenus d’investissement peuvent être fournis.
3. Fournir des dessins CAO sur mesure de l'aménagement de l'atelier et des suggestions d'optimisation des produits.
4. La machine de moulage par soufflage de bouteilles en plastique extensible dispose d'une fonction de maintenance à distance
Avantages des équipes techniques de Vfine
1. De nombreux ensembles de machines personnalisées sur le marché nous permettent d'avoir une riche expérience dans de nombreux secteurs.
2. Personnaliser les modèles d’équipement en fonction des caractéristiques du produit client.
3. Système de responsabilité du projet, coopération en boucle fermée entre l'équipe de conception et l'équipe de processus, ajustement de l'équipe et création conjointe d'équipements qui satisfont les utilisateurs.
4. Les ingénieurs peuvent étudier à l'étranger ou participer à une formation fonctionnelle technique de l'industrie pour maîtriser les dernières informations et tendances techniques de l'industrie.
5. Entreprendre un certain nombre de grands projets et disposer d'un groupe de personnel technique supérieur composé de l'équipe de construction, peut construire un pont à câbles, l'installation d'un ensemble complet d'équipements.
Avantages de l'équipe après-vente de Vfine Machinery
1. Service gratuit à vie pour la machine.
2. Réponse rapide tout au long de la journée.
3. Mettre en place une équipe de service nationale et une équipe de service internationale.
4. Les techniciens maîtrisent également le dépannage et la maintenance des équipements auxiliaires.
5. Formation gratuite pour le technicien du client lors de l'installation
6. Équipements de traitement spéciaux pour produire des accessoires après-vente afin de garantir une réponse rapide aux besoins des utilisateurs.
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