Mesin cetak tiup botol PET otomatis ini memiliki konfigurasi 6 dan 10 rongga, serta mengadopsi teknologi tiup peregangan dua langkah yang sudah mapan. Kontrol suhu yang presisi mencegah degradasi material, sementara pendinginan sirkulasi yang dioptimalkan mempersingkat waktu siklus. Struktur penjepit cetakan yang kokoh dan sistem pendinginan air yang efisien menghasilkan ketebalan dinding yang seragam dan hasil akhir yang sempurna. Dilengkapi dengan kontrol PLC cerdas dan desain pneumatik hemat energi, mesin ini beroperasi stabil untuk waktu kerja yang lama.
Mesin peniup botol PET otomatis penuh 6/10 rongga dirancang untuk produksi komersial volume tinggi. Mesin ini secara stabil menghasilkan 8.500–9.000 botol per jam (6 rongga) dan 18.000–20.000 botol per jam (10 rongga), kompatibel dengan botol PET 50ml–2L untuk minuman, kosmetik, dan perlengkapan medis. Sistem servo penuh memastikan pencetakan yang akurat, sementara pemanasan inframerah memberikan suhu preform yang konsisten. Desain bebas oli sepenuhnya memenuhi norma kebersihan kelas makanan untuk pengoperasian yang andal dalam jangka panjang.
| Nomor Model. | YF-L10E | Metode Pembuatan Parison | Peregangan Tiup |
| Otomatisasi | Otomatis | Terkomputerisasi | Terkomputerisasi |
| Sertifikasi | CE, ISO9001:2008 | Layanan Purna Jual | Termasuk |
| Produk | Mesin Pembuat Botol | Barang | Harga Mesin Pembuat Botol |
| Item 3 | Mesin Botol PET | Item 4 | Harga Mesin Botol PET |
| Paket Transportasi | Kayu | Spesifikasi | 7m*2m*2.5m(p*l*t) |
| Merek dagang | baik | Asal | Cina |
| Kode HS | 8477109000 | Kapasitas Produksi | 50-100 set/Tahun |
| Ukuran kemasan per unit produk | 700,00 cm * 200,00 cm * 230,00 cm | Berat kotor per unit produk | 9.000.000 kg |
Keunggulan Mesin Cetak Botol Plastik PET Seri YF-L10LE
1. Menghemat energi: Pemanasan dan peniupan preform dilakukan pada bagian terpisah, sehingga dapat menghemat waktu tunggu setiap unit. Preform dipanaskan secara intensif, seperti pada tipe pemanasan mesin putar, sehingga meningkatkan efisiensi pemanasan. Sementara itu, udara bertekanan tinggi dapat dihemat melalui sistem daur ulang udara, untuk pra-peniupan atau pasokan udara bertekanan rendah, sehingga menghemat energi.
2. Menghemat ruang: Sistem pemasukan berada di dalam mesin, struktur pemanas menghemat jarak antar preform, sehingga menghemat ruang.
3. Efisiensi tinggi: Kami meningkatkan output sekitar 30%, dengan mengurangi konsumsi energi mesin, sehingga meningkatkan pemanfaatan energi secara keseluruhan.
4. Sistem pemasukan: Sistem pemasukan menggunakan saluran tunggal dengan sensor yang lebih sedikit untuk pemasukan yang lebih baik.
5. Sistem pemanasan: Preform dipanaskan secara intensif, perangkat pendingin dan ventilasi silang melindungi leher preform agar tidak berubah bentuk, meningkatkan pemanfaatan energi, dan efisiensi pemanasan.
6. Unit transfer: Perangkat pitch variabel dikendalikan oleh servo untuk transfer yang stabil dan akurat.
7. Unit penjepit: Unit penjepit dikendalikan oleh motor servo untuk memastikan sinkronisasi, pengoperasian yang stabil, dan penempatan yang tepat.
8. Sistem daur ulang udara bertekanan tinggi: Sistem daur ulang udara bertekanan tinggi menjaga tekanan tinggi pada tangki, mengurangi kebisingan, dan menghemat energi yang terbuang.
Diagram Alur Proses Mesin Cetak Tiup Botol PET
| MODEL | YF-L10LE |
| Volume Botol | 50-2000ml |
| Nomor rongga | 10 lubang |
| keluaran | 18000-20000BPH |
| Ukuran mesin | 6700*2000*2500 |
| jenis botol | Semua jenis botol PET, ukuran dari 50ml-2000ml |
| udara bertekanan rendah | tidak perlu |
| udara bertekanan tinggi | 18000 liter/menit |
| tekanan udara | 35 kg |
| Berat mesin | 9000kg |

Kami memiliki tim layanan purna jual profesional. Sebelum mesin tiba, kami akan memberikan layanan konsultasi mengenai lokasi mesin, instalasi listrik, dan persiapan air. Setelah mesin tiba di pabrik pelanggan, kami juga akan mengirimkan teknisi untuk instalasi dan pelatihan bagi teknisi pelanggan. Pelanggan harus menanggung biaya perjalanan, akomodasi, dan tenaga kerja teknisi.








