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Alors, comment fonctionne une machine de soufflage de PET ? C’est la combinaison d’une ingénierie intelligente, d’air comprimé et d’un timing parfait. Cependant, pour choisir la machine adaptée à votre activité, il faut prendre en compte d’autres facteurs que les seules spécifications techniques.

Qu'est-ce qu'une machine de soufflage ? C'est la solution idéale pour fabriquer rapidement et facilement des bouteilles en plastique robustes et de qualité professionnelle, avec d'excellents résultats à chaque fois. Le procédé d'extrusion-soufflage transforme le plastique en emballages performants, et choisir la machine adaptée peut assurer le succès à long terme de votre entreprise.

La bouteille PET à remplissage à chaud est de plus en plus utilisée dans les jus, la sauce soja, etc. La bouteille à remplissage à chaud Vfine peut atteindre une température de résistance à la chaleur maximale de 93°C.
Le principe de production des bouteilles PET à remplissage à chaud est fondamentalement le même que celui des bouteilles PET ordinaires, mais le processus et les conditions de production sont beaucoup plus complexes. Actuellement, notre entreprise utilise principalement un procédé de thermoformage haute température par soufflage unique et étirage bidirectionnel. Son principal procédé de production est le suivant : la production de bouteilles à remplissage à chaud implique des étapes supplémentaires, telles que le chauffage du moule, le refroidissement par air et l'étirage en deux étapes, par rapport aux bouteilles PET ordinaires, ce qui complexifie le processus de soufflage. De plus, en raison du temps de cristallisation plus long requis lors du soufflage, la vitesse de soufflage est également beaucoup plus lente que celle des bouteilles PET ordinaires. Il est à noter que les performances du produit sont étroitement liées à la vitesse de soufflage. En règle générale, plus la vitesse est lente, meilleures sont les performances du produit.

Présentation de la technologie de remplissage à chaud des bouteilles PET : matériau PET, processus de production, conception et applications.

Chinaplas, le plus grand salon du caoutchouc et du plastique d'Asie, qui devait initialement se tenir au centre d'exposition de Shang, a été reporté de 3 ans en raison de la COVID-19. Chinaplas 2023 promet d'être un événement majeur et devrait attirer un nombre considérable de visiteurs.

Les bouteilles fabriquées par soufflage de PET sont appelées emballages PET. Ce matériau, qui occupe une place de choix sur le marché, présente de nombreux avantages.
Tout d'abord, les bouteilles en PET résistent aux hautes températures, ce qui facilite l'emballage et l'utilisation de divers produits à haute température. Ensuite, leur emballage présente un taux de recyclage élevé et est recyclable. Enfin, le PET est non toxique, transparent, malléable, portable et recyclable, avec une excellente étanchéité à l'air, ce qui lui confère un large champ d'application dans les secteurs des boissons, de l'alimentation, de la médecine, des produits d'entretien, des jouets et de la chimie.

Le PET est utilisé depuis des années dans l'industrie de l'emballage cosmétique, des produits d'entretien et pharmaceutiques, où les exigences esthétiques sont très élevées. Dès le début de son développement, la production de bouteilles PET pour ces applications industrielles reposait sur des machines de soufflage-étirage en une seule étape. Cependant, avec l'amélioration des performances des machines de soufflage-étirage en deux étapes et des presses à injection, de plus en plus de fabricants optent pour ce type de machine. La machine de soufflage PET Vfine, équipée d'un régulateur de chauffage à courant constant, de résistances chauffantes rapprochées et d'un variateur de fréquence pour la température du four, assure un environnement de chauffe très homogène et équilibré pour la préforme. L'unité d'alimentation automatique des préformes à anneau de support de col court offre aux fabricants un plus large choix de systèmes de fermeture. La conception brevetée de l'unité d'étirage permet une excellente production de bouteilles à col de 8 mm de diamètre. Ces améliorations offrent aux fabricants de bouteilles un choix plus vaste d'équipements.