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A escolha do processo de moldagem adequado não se resume apenas ao equipamento, mas também à identificação do seu produto com seu desempenho e funcionalidade. Pode ser a máquina ISBM para garrafas PET lisas, a máquina SBM para produção em alta velocidade ou a máquina EBM para recipientes rígidos; cada processo oferece suas próprias vantagens.

A tecnologia de envase não é uniforme, mas sim uma decisão estratégica. O envase convencional é usado para refrigerantes, enquanto o envase asséptico é empregado para sucos de alta qualidade; cada um tem seu momento e sua importância. O conhecimento dessas diferenças auxilia os fabricantes a produzir bebidas seguras e de alta qualidade, além de manter a eficiência.

Adquirir uma máquina de envase de garrafas não se resume apenas à compra de equipamentos, mas sim à otimização de todo o sistema de produção. A máquina adequada aumentará a eficiência, a qualidade dos produtos e minimizará o desperdício.

Escolher a máquina de fabricação de garrafas certa não é nenhum bicho de sete cabeças, mas requer reflexão, planejamento e o parceiro certo. Comece entendendo as necessidades do seu produto, aprenda sobre os tipos de máquinas, concentre-se nos recursos principais e nunca deixe de pensar nos custos a longo prazo.

Então, como funciona uma máquina de moldagem por sopro de PET? É uma combinação de engenharia inteligente, ar comprimido e sincronia perfeita. No entanto, ao escolher a máquina ideal para o seu negócio, é preciso considerar mais do que apenas as especificações.

O que é uma máquina de moldagem por sopro? É o seu passaporte para garrafas plásticas resistentes e de qualidade profissional, feitas de forma rápida, fácil e com ótimos resultados sempre. O processo de moldagem por extrusão e sopro transforma plástico simples em embalagens poderosas, e escolher a máquina certa pode preparar o seu negócio para o sucesso a longo prazo.

As garrafas PET para enchimento a quente estão se tornando cada vez mais populares para sucos, molho de soja, etc. As garrafas Vfine para enchimento a quente podem atingir uma temperatura máxima de resistência ao calor de 93°C.
O princípio de produção das garrafas PET de enchimento a quente é basicamente o mesmo das garrafas PET comuns, mas o processo de produção e as condições de produção são muito mais complexos. Atualmente, nossa empresa adota principalmente um processo de produção de alta temperatura com sopro único e estiramento bidirecional. A seguir, seu principal processo de produção: A produção de garrafas de enchimento a quente envolve etapas adicionais, como aquecimento do molde, resfriamento a ar e estiramento em duas etapas, em comparação com as garrafas PET comuns, o que aumenta a complexidade do processo de sopro da garrafa. Ao mesmo tempo, devido ao maior tempo de cristalização necessário para as garrafas durante o processo de sopro, sua velocidade de sopro também é muito mais lenta do que a das garrafas PET comuns. Deve-se observar que o desempenho do produto está intimamente relacionado à velocidade de produção do sopro da garrafa. Em geral, quanto menor a velocidade, melhor o desempenho do produto.