(2) Classification et présentation des machines de soufflage de bouteilles - la machine de soufflage par injection

Bienvenue sur la chaîne VFINE Blowing Machine. Aujourd'hui, nous allons découvrir la machine de soufflage par injection.

La machine de soufflage par injection est une machine de traitement et de moulage qui injecte des particules de plastique chauffées dans un moule pour obtenir une forme prédéterminée. Elle est actuellement largement utilisée dans les usines de boissons. Les machines de moulage par soufflage par injection permettent de produire des bouteilles de formes, de tailles et d'épaisseurs variées avec une grande efficacité. Cependant, l'épaisseur des parois des bouteilles produites par ces machines est relativement importante et ne convient pas à la production de produits nécessitant des parois minces. On distingue généralement les machines de soufflage par injection verticales et horizontales.

Moulage par injection-soufflage en une étape : l'injection et le soufflage sont réalisés sur la même machine. Selon le type de machine, celle-ci peut être divisée en trois postes et deux postes pour l'injection et le soufflage. Chaque poste peut fonctionner simultanément, avec une productivité élevée et un cycle court. La machine peut également être connectée à un convoyeur pour le comptage et l'emballage automatiques, garantissant ainsi un « zéro contact » avec la main humaine tout au long du processus de production des flacons en plastique pour médicaments, garantissant ainsi l'hygiène et la propreté des produits. La machine d'injection-soufflage comporte deux postes : le premier poste de moulage par injection et le second poste de soufflage. L'absence de poste dédié de retrait et de refroidissement des flacons rend difficile un comptage et un emballage entièrement automatiques (généralement un comptage manuel en vrac). De plus, le cycle de production est plus long et l'efficacité de production inférieure à celle d'une machine à trois postes. Les matières premières utilisées sont généralement : PP, PET, PETG et PC.

Avantages : Haut degré d'automatisation et grande capacité de production. Le col du flacon présente une excellente planéité et une excellente étanchéité. Le PEHD/PP, matière première sélectionnée, offre des parois uniformes, d'excellentes propriétés barrières et une longue durée de conservation du médicament. Actuellement, la plupart des entreprises chinoises de conditionnement pharmaceutique standardisé adoptent un procédé d'injection-soufflage en une seule étape, principalement basé sur une structure à trois postes.

Inconvénients : Investissement important en équipement, moules complexes et exigences élevées en matière de configuration système. Ne convient pas à la production en petites séries ni à la production par lots. Cependant, la production en série permet d’atteindre une qualité élevée, un faible coût et une bonne rentabilité. Le changement de moules est long et coûteux.