(2) Phân loại và giới thiệu máy thổi chai - máy thổi phun

Chào mừng bạn trở lại kênh Máy Thổi VFINE. Hôm nay chúng ta sẽ tìm hiểu về máy thổi phun.

Máy thổi phun là một loại máy gia công và đúc khuôn, phun các hạt nhựa nóng vào khuôn để tạo thành hình dạng định sẵn. Máy hiện đang được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất đồ uống. Máy thổi phun có thể sản xuất chai với nhiều hình dạng, kích thước và độ dày khác nhau với hiệu suất sản xuất cao. Tuy nhiên, độ dày thành chai do máy thổi phun tạo ra tương đối lớn và không phù hợp để sản xuất các sản phẩm yêu cầu thành chai mỏng. Máy thổi phun thường được chia thành máy thổi phun đứng và máy thổi phun ngang.

Đúc thổi phun một bước: Quá trình ép phun và thổi được thực hiện trên cùng một máy. Tùy theo loại máy, có thể chia thành ba trạm và hai trạm để hoàn thành quá trình ép phun và thổi. Mỗi trạm có thể hoạt động đồng thời, với hiệu suất sản xuất cao và chu kỳ sản xuất ngắn. Máy cũng có thể được kết nối với băng tải để tự động đếm và đóng gói, thực sự đạt được "không tiếp xúc" với bàn tay con người trong toàn bộ quá trình sản xuất chai nhựa y tế, đảm bảo vệ sinh và sạch sẽ cho sản phẩm. Hai trạm của máy "ép phun-thổi": trạm thứ nhất là trạm ép phun, và trạm thứ hai là trạm thổi. Do không có trạm tháo chai và làm mát chuyên dụng, việc đếm và đóng gói hoàn toàn tự động (thường là đếm thủ công số lượng lớn) là rất khó khăn. Ngoài ra, chu kỳ sản xuất dài hơn và hiệu quả sản xuất thấp hơn so với máy ba trạm. Nguyên liệu thô thường bao gồm: PP, PET, PETG, PC.

Ưu điểm: Mức độ tự động hóa cao và năng suất sản xuất lớn. Cổ chai có độ phẳng cao và độ kín tuyệt vời. Nguyên liệu HDPE/PP được lựa chọn, thành chai đồng đều, khả năng ngăn chặn tuyệt vời và thời hạn sử dụng thuốc dài. Hiện nay, hầu hết các doanh nghiệp đóng gói dược phẩm tiêu chuẩn hóa tại Trung Quốc đều áp dụng thiết bị quy trình "thổi phun" một bước, với cấu trúc "ba trạm" là phương pháp chủ yếu.

Nhược điểm: Đầu tư thiết bị cao, khuôn mẫu phức tạp và yêu cầu cấu hình hệ thống cao. Không phù hợp với sản xuất hàng loạt và số lượng ít. Tuy nhiên, sản xuất hàng loạt có thể đạt chất lượng cao, chi phí thấp và lợi ích kinh tế tốt. Việc thay khuôn mất nhiều thời gian và chi phí khuôn cao.